色織滌睛中長導(dǎo)電絲面料的試制及生產(chǎn)
幾乎所有合成纖維都具有憎水性(維綸、聚酞胺一4等除外),這是由于高分子鏈上缺少親水基團(tuán)所致,所以纖維的吸水性極低,因此其導(dǎo)電性差而易積聚靜電,不僅制造中有不少不利因素,例如,在織造、后整理加工中影響正常生產(chǎn)和使工人產(chǎn)生靜電恐懼心理等,而且合成纖維制成的服裝面料也因靜電現(xiàn)象而易吸塵埃和沾污,甚至產(chǎn)生火花放電。我廠生產(chǎn)滌睛中長面料,因滌睛纖維吸水性低(回潮率0.4%),靜電現(xiàn)象嚴(yán)重,不僅造成不少麻煩,而且限止了其在石油、化工、電子等行亞工作人員的服用。為了解決這些問題,我們采用了江蘇省紡織研究所研制的JD一83導(dǎo)電纖維長絲與中長紗交并織制成中長導(dǎo)電面料,使滌睛中長面料降低靜電現(xiàn)象,為我國電子等工業(yè)超凈車間工作服提供了新型的服裝面料,同時(shí)也給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)生靜電、抗靜電原理及方法天然纖維由于其導(dǎo)電性較好,電荷不易積集,能自動(dòng)消失。纖維在制作或服用等過程中,因與其它不同的物體相互摩擦而產(chǎn)生電荷,在電荷消失過程中存在漏電,漏電特性主要決定于纖維表面電阻,由于合成纖維的表面電阻較大,漏電速度慢而在面料表面積盈了大量的電荷,一般合纖帶負(fù)電荷,而形成靜電現(xiàn)象。
抗靜電方法大致有以下三種:
1.表面涂布法。就是把抗靜電劑直接浸軋或涂布在合成纖維表面,形成抗靜電劑薄層而具有導(dǎo)電性,使積集在表面電荷迅速泄漏。但此法要求抗靜電劑盡可能強(qiáng)烈吸附在
合成纖維表面而耐洗滌,同時(shí)與合成纖維內(nèi)部高分子的相溶性要大,能吸附而不消失。
2.內(nèi)部滲入法。即把抗靜電劑與合成纖維高分子粒子摻和后成型,提高了纖維的親和一導(dǎo)電性,而且由于纖維內(nèi)部抗靜電劑的存在,使纖維抗靜電效果持久耐洗,目前是較流行的抗靜電方法。以上兩種方法主要依靠吸收空氣中的水份來實(shí)現(xiàn)抗靜電效果,其使用場合有限制。
3.在面料中交織導(dǎo)電纖維或金屬纖維混紡的方法,這種方法有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):①面料的抗靜電性不受環(huán)境影響;②面料中只需混入少量的導(dǎo)電纖維就能達(dá)到抗靜電效果;wMk2bmd